SQE 工作经验总结

sqe工作经验总结

本人201*年毕业后，鬼使神差般地进入了quality这个领域，一直从事sqe工作也有近4年的光景，今天把自己的一些做事方式，态度及sqe的职责show出来，供同行和外行加以褒贬，让自己吸取更多的精华，剔除糟粕.

备注，我所负责的材料主要是ee（pcb/fpc/pcba/fpca，rlc及connector），所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的，不过，相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的，毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.

当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一，绩效--就是通常说的kpi（keyperformanceindictor）

一般来说，衡量一个sqe的指标，主要有abnormalcases，customercomplaint，lrr（lotsrejectrate），sqe的使命是通过对供应商的品质管理，以保证材料在公司的正常生产，所以很多时候，老板总以abnormalcase来衡量sqe的performance.

但事实上，个人觉得真正衡量sqe的ability应该是supplier8d回复的时效性及有效性，之所以这样说，是因为材料的特殊性，相信sqe同仁有同样的感触.

当然，有些材料本身supplier的sense或者其process已经达到很高的水准，其品质面本来就很少出状况，来衡量管理这样材料的sqeperformance，真的很难定夺，也许就是production的dppmtrendchart及service（trainingandsoon）.

二，职责（responsibility）

围绕保证品质来料这目的，sqe应负起如下的责任，

1.对供应商进行例行的绩效评估和audit.2.品质监督和异常协辅

3.npi（newproduct导入）/ecn变更时，供应尚制程及产品的确认，cip的改善.4.gp产品及其管制.

针对以上四点，小弟我浅谈下我的经验，供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和audit.

1.1导入新厂商阶段，一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与，sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项，此阶段主导者应该是pur.

1.2对供应商进行qpa（qualityprocessaudit），这需要依据具体的产品来衡量，但不外乎receivinginspection，warehouse，mrb，productionline，reworkprocess，oqcandpacking&store，recordandsoon.

针对这些站别，总结起来，按照人，机，料，法，环五项，集合公司的qpachecklist进行audit.人，

1.training2.complywithwi（workinstruction）&sop机，

3.machinemaintained4.measurement/tool精确度料，

5.区分隔离6.保存期及保存方式

法，

7.traceability&identification8.spc，faichecklist环，

9.esh10.温湿度