节能减排先进单位申报材料范文

落实科学发展观推进节能减排措施

——记中铝河南分公司电解厂一车间节能减排先进事迹中国铝业河南分公司电解厂一车间拥有85ka电解槽84台，主要承担铝电解生产工作。多年来，电解厂一车间认真落实科学发展观，推进节能减排措施，通过强化管理和科技创新等方式，使吨铝直流电耗、原铝炭阳极净耗、电解槽效应系数等节能减排关键指标实现了持续优化，经济效益显著提高，相继通过iso9000质量管理体系、iso14001环境管理体系、ohsas18001职业健康安全体系的3c认证。

一、技术革新，降低吨铝直流电耗

吨铝直流电耗是铝电解行业衡量能耗的一项关键指标，近年来，一车间成立的“降本增效攻关小组”和“qc活动小组”通过自主创新、技术攻关，围绕降低吨铝直流电耗的课题做了大量攻关研究，取得了突破。“qc活动小组”2006年课题《降低吨铝直流电耗》和2007年课题《提高电流效率》分别荣获本年度有色金属工业优秀质量管理小组奖。

电解槽的稳定运转是提高电流效率保证低电耗的前提，电解一车间的技术人员在长期的工作中通过不断总结创新，在原来“四低一高”（低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低阳极效应系数、高工作电压）方法的基础上摸索出一套新的电解槽稳定控制方法：“四低一稳固”（低电解温度、低过热度、低初晶温度、低分子比、稳固的炉膛）。这一方法是一车间保持电解槽稳定运转的关键，使得一车间电流效率多年来在电解厂一直处于领先地位，通过提高电流效率的方式有效降低了吨铝直流电耗。