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落灰斗衬里修复方案

煤粉炉落灰斗衬里修复方案

一、工程概况

煤粉炉落渣斗内衬的工作条件十分恶劣,不仅受到高温辐射,渣液侵蚀,而且伴随着800℃左右炽热焦渣落下落冲击。在排渣或结焦后的操作中,温度交变,如果对其内衬的选材和结构考虑不周,或施工工艺不正确,就会使其在短期运行后发生局部开裂、鼓胀,甚至大面积剥落。不仅造成频繁的排渣故障,而且还会导致其钢护板外壳腐蚀、穿透,直接影响着锅炉安全、经济和稳定的运行。经过实勘照片观察,该炉子护板外防腐层已全部脱落。故为保障正常的安全生产,根据以往煤粉炉落渣斗普遍出现的内衬脱落想象,提出了次此改进炉落渣斗内衬方案。2工作内容、范围:锅炉冷灰斗修复项目包括:

2.1落灰斗内部检查清扫,受损表面积检查记录;

2.2对存在严重开裂、剥落、缺损等情况的部位,将破损区域墙面内衬的耐火层全部剔除,露出渣斗金属壳体,并将杂物清理干净

2.3对渣斗金属壳体检查,壳体钢板存在烧损变形、破裂处,进行修补或更换壳体

2.4对落灰斗内衬耐火层进行拆除修复,最后抹面养护

2.5经现场实际勘察,预估落渣斗的大概尺寸为。长10米,宽2.2米,上边锥形高0.9米,下边长方形高为0.8米。根据往年经验,冷灰斗需要修复工作量约20立方,(完工根据实际量进行结算)。

二、编制依据

1、dl/t936《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》2、甲方提供的施工图纸

3、《耐火浇注料施工及验收规范》三、施工组织部署

为了优质高效的完成甲方此次检修任务,我方决定投入足额人员机具,保证15天完成单台炉子的检修任务。

1、施工人员计划

负责人1名技术员1名筑炉工8人焊工1名电工1名安全员1名2、工机具计划

强制式搅拌机1台电焊机1台电锤3台切割机3台手推车1辆手提锯1台震动棒2台卷尺2把四、施工方案

1、施工程序:拆除-清理干净-放样-焊接钩钉-绑扎钢筋网-支模板-验收-浇注衬里-养护-验收

2、依据dl/t936《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》的规定,特制定以下技术要求:

2.1搭设脚手架时不得损伤炉本体受热面管道表面,应做好防止砸伤措施

2.2将原有垂直墙段的内衬结构全部拆除,并清理干净。全面清理渣斗内衬的残余耐火层,露出渣斗金属壳体。

2.3对渣斗金属壳体检查,如若壳体存在烧损变形、破裂等情况,则修补处理或者更换壳体钢板,经甲方验收合格后,方可进行衬里工序施工

2.4将渣斗金属壳体内壁施工部位杂物等清扫干净,布置锚固钉位置放样。“z”型锚固钉按照150x150mm间距布局,并将其牢固地焊接渣斗金属上面。并在“z”型锚固钉上面绑扎成150x150mm井字不锈钢钢筋网,使整个内壁在浇注完好成为一个整体,具有更好的抗冲刷、耐磨性。锚固构件包括锚固筋和加强骨架,其材质选用线膨胀系数不大的


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