内部间隙调整磨煤机节能降耗措施研究
摘要。经济水平的不断提升，人们节能、减排、降耗的意识不断增强。发电厂中一个不可缺少的机械设备就是磨煤机，对于该设备的节能降耗，研究人员经过实验得出，对其内部间隙进行调整，能够达到很好地效果，为发电厂生产节省资源，提高经济效益，具有一定环保节能的意义。本文就基于内部间隙调整的磨煤机节能降耗措施做简要研究。以发电厂的某型号磨煤机为实例，开展深入研究与分析。
关键词：内部间隙；调整；磨煤机；节能降耗；措施
环保意识不断增强的今天，发电厂的发电生产同样要注意节能、减排、降耗，而在发电厂中一个重要的机械设备就是磨煤机，研究一些必要措施，能够让该设备具有节能减排的意义，是相关工作人员的工作任务之一。本文以某电厂正在使用的某型号磨煤机为实例，对其使用现状和工作要素进行了简要的分析，然后提出了调整该磨煤机的内部间隙的措施，以期实现节能降耗的作用。
1研究背景
某燃煤发电厂为两台660mw超临界机组的锅炉，配置六台碗式磨煤机，五用一备。单台磨煤机最大出力50t/h。该磨煤机的外形像一个大碗，所以称其为碗式磨煤机。磨煤机的具体作用就是对原煤进行研磨，使得原煤在进入锅炉前达到燃烧需要的煤粉细度，可以在锅炉内达到最好燃烧状态的煤粉效果。通常情况下，原煤的直径是小于或者等于38mm，经原煤仓、落煤管、称重给煤机传输到了旋转式运行的磨碗中。过程给煤量控制需要依据发电机组发电负荷、磨煤机运行台数、煤的质量等众多因素调整确定。当原煤进到了磨碗中，在离心力作用下发生运动，原煤会径向运动，运动至研磨环处，然后再通过周向和径向的移动，原煤就会顺着转动轴，通过磨辊装置。接着原煤会受到研磨力，这个力量是从弹簧加载装置生成的，通过转动磨辊作用到原煤上。煤床在磨辊的作用下出现，接着原煤就在磨辊和磨环之间被研磨成粉状。整个研磨工作过程中会产生一些非常小和非常轻的颗粒，这些颗粒在温度的作用下会被一些气态传输介质，像烟气或者热空气，沿磨碗将其吹起来。磨碗的底部会有预热空气进入，其经磨碗周边环隙到达磨碗外部。气流朝着垂直向流去，造成这一现象的原因是磨碗上设计有叶片（或者叶轮）。而磨碗外部会有一些非常轻和非常小的煤粒，经过分离会被气流吹到上方，剩下那些颗粒较大和沉重不容易磨碎的，及从外部进入的杂物，不会被带走，穿过气流，进入到了侧机体位置。这些杂物会通过排除装置，从磨煤机中排除出去。当前使用的这些磨煤机能够将一些硬度较强并且较大的煤粒及没能磨碎的煤矸石排除出去。这部分物质不具有较好的煤热值，将其研磨也比较困难，但是将其全部丢弃也非常可惜，从节能降耗的角度去看，该发电厂决定实施一些措施，能够减少排放物数量，并且使排放物减少排放热值，进而达到提升燃料利用效率节能降耗的目的。
2分析使用现状和应用要素
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