BOG压缩机在液化石油气基地的应用
摘要。介绍了在液化石油气基地用压缩机处理蒸发气时的工艺流程、压缩机容量的调节、辅助设备的自动控制以及压缩机的报警和连锁保护控制系统。
1前言
通常情况下，低温丙烷（c3）罐内液体温度为-40～-42℃，而低温了烷（c4）罐内液体温度为0～-2℃；正常运行时，罐压一般都保持在5～11kpa。尽管罐体有很厚的保温层，但由于罐壁以及工艺管线等与外界的换热，低温罐内液体会部分吸热蒸发，形成蒸发气（bog即boiloffgas），从而导致罐内压力上升。如何维持低温储罐的保冷运行，是液化石油气基地的主要任务。bog压缩机担当了这一重任，而一般使用电机驱动是二级双作用往复活塞式压缩机。
2压缩制冷的基本工艺流程
采用压缩机直接压缩bog制冷的基本流程是（以c3低温储罐t-1为例，见图1）：当c3低温储罐t-l内压力上升时，启动压缩机，将罐内bog引入压缩机入口缓冲罐d-1，经缓冲和分离后引入压缩机一级（1ststage）入口，入口压力即为罐压，温度一般为-l0～-20℃之间，经一级压缩后，bog被压缩至0.3～0.35mpa，温度升为50～60℃，然后由一级出口进入闪蒸罐d-2，经闪蒸后bog温度降至0℃左右，再进入压缩机二级（2ndstage）入口，经二级压缩后，温度升为60～90℃，而压力升至1.5mpa左右，高压气体随即进人水冷凝器e-l，换热后被液化成液体，进入c3液体回收罐d-3，再由d-3进入出货高压罐t-3出货。
3压缩机容量的调节
压缩机的容量是根据储罐bog最大产生量来确定的。压缩机选定以后其容量是恒定的。如果吸入的气量大于罐内bog的产生量，罐压就会下降，当罐压下降到一定程度时，为了补偿压缩机入口的气量缺乏，可以采取以下两种措施：
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