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大倾角煤炭怎样开采【大倾角俯斜开采实践】

摘要本文主要从大倾角俯斜开采安全生产技术管理,大倾角俯斜开采的“一通三防”防火技术管理,大倾角俯斜开采所创造的经济效益和社会效益等三个方面进行了论述。本文主要是总结大倾角俯斜开采的生产实际经验,为今后类似条件下工作面开采提供理论依据和生产实践指导,从而创造更大的经济效益和社会效益。

关键词大倾角;俯斜开采;综放工作面;安全技术管理;“一通三防”

中图分类号td82文献标识码a文章编号1674-6708(2011)34-0109-03

0引言

兴阜煤矿原海州立井工业广场保护煤柱,煤层走向短,倾斜长,为了最大限度地回收煤炭资源、减少开拓工程量、降低掘进率,使经济、技术上达到科学合理,把太上煤层沿走向布置四个综放工作面,沿倾斜方向俯斜开采。2312、2313综放工作面相继获得成功开采,尤其是2313工作面在首采面2312工作面开采获得成功,积累宝贵经验的基础上,进一步改革完善了安全生产技术管理和现场管理制度,确保了2313综放工作面采出更加安全顺利,为企业创造了很好的经济效益,也为兴阜煤矿周边地区的人民创造了极大的社会效益

1矿井概况

兴阜煤矿年设计生产能力150万t,通风方式为中央边界式,主提升为大倾角皮带提升,一吨矿车辅助运输;开拓方式为斜井立井联合多水平、下山区开拓。主采层为太平上层群和太平下层群。

2工作面概况

2313综放工作面开采煤层为太上层群的太上一、二分层,合层开采,其煤岩产状为走向70°左右,倾向se,倾角在17°~25°之间,煤平均倾角21°,煤层合层厚度10.2m~11.8m,平均厚度11m;工作面走向长157m(上段61m),可采倾向长度470m,可采储量61.4万t。工作面基本顶为砂岩,厚度80m~100m,直接顶多为复合型顶板,砂质泥岩厚度0.3m~3.0m,节理较发育,硬度较低,无伪顶;直接底为砂质页岩(二、三分层夹石)厚度2.44m,较松软,老底为坚硬的白砂岩。

3工作面开采的安全技术管理

3.1工作面安装

由于采区布置方式为倾斜长壁式,运顺、回顺倾斜坡度平均在21°左右,给液压支架调运、安装增加了很大困难,为此我们在工作面回顺掘送期间,在距切眼40m范围内,开始局部留底使回顺上端形成一个5m左右的作业平台,来保证支架正常调运安装。另外巷道坡度大,液压支架组装硐室不能布置在两顺巷道内,为此我们将组装硐室布置在工作面下方的采区-400材料道内,这样又给安装工程提出了新的课题:首先,液压支架需整体调运,支架自重较大(20.5t),现有提升设备难以满足要求,调运所使用的jdhb-30/3.5型绞车允许最大坡度为+25°的巷道中,根据《煤矿安全规程》规定,最重仅能提升19t,为解决此问题,我们将液压支架前梁在组装硐室先不组装,分组调运至工作面进行组装,这无疑增加了工作面安装的工程量;其次是提升速度慢:jdhb-30/3.5型绞车绳速为0.126m/s(慢速),提拉时间大约需要60min,为解决这一矛盾,笔者采用3台绞车协调调运的方法,满足了安装需要:即2台jdhb-30/3.5型绞车分段提升整体支架,1台jyb-60×1.25(90kw)型绞车负责提升前梁及转载机、破碎机等零散小件,从而解决了以上难题。

3.2大倾角俯采割煤特征及采煤机部分构件改造

在俯采工作面中,由于前部运输机和采煤机均处于大倾斜状态,使采煤机滚筒装煤效果较差,运输机煤壁侧留有大量余煤,造成采煤机多次往返扫货、前部运输机推移困难。


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