智能润滑系统在烧结带冷上的应用|132平米烧结机智能润滑系统
摘要。济钢炼铁厂1#、2#烧结机由90m2扩容改造为120m2后，配套105m2带式冷却机没有进行同步扩容，烧冷比的改变使带冷机本体设备承受温度辐射明显提高，原托辊系统润滑无法满足现场需要，直接造成托辊损坏，甚至带冷机跑偏、台车掉道等严重设备故障。通过引入智能润滑系统彻底解决托辊润滑问题，大大降低了托辊故障率，有效解决扩容改造后带冷机稳定运行的瓶颈问题，生产效益非常明显。
关键词：带冷机托辊智能润滑
中图分类号：tf321文献标识码：a文章编号：1672-3791（2012）06（c）-0024-01
2003年，济钢炼铁厂为满足高炉熟料供应需要，对120烧结区域原2×90m2烧结机进行了工艺优化及烧结机扩容改造，去除原热筛工艺段及设备，主机尾轮后移12m，将烧结面积由90m2扩容至120m2，配套105m2带式冷却机受限于现场空间，没有进行同步扩容改造，仅改善了鼓风冷却系统，每台带冷机增加两台g4-73-11no12d离心式鼓风机。
扩容投产后生产数据表明，带冷机运行工况温度较改造前平均提高100℃左右，带冷机本体承受热辐射效应加剧，对设备运行带来一系列不良影响，特别是带冷机托辊润滑脂受热辐射液化失效，托辊损坏严重。作为带冷机设备运行的轨道支撑，托辊的大量损坏直接造成带冷机跑偏、甚至掉道的恶性故障，严重制约了烧结系统的正常运行。
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