226轨道上山爬矸机使用
编制：矿总工程师：分管副矿长：安全副矿长：安监站长：矿长：日期：
补充安全技术措
施
葛辰宇
2014年7月30日
226轨道上山施工
爬矸机使用补充安全技术措施
1、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的卸载、移动、起吊安装、找顶等各项安全措施。
2、当耙矸机运至工作面，需卸耙矸机机斗时，需有经验丰富的人员现场指挥，卸载工程中避免机斗砸伤人员。
4、移动耙矸机时，耙矸机下方及两帮严禁站人。
5、先稳固电机及底座，然后安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固。
6、固定耙矸机。利用四个道卡轨器牢固的固定在轨道上，轨道的铺设必须符合质量标准要求。巷道安装耙矸机必须是双固定。除用四个卡轨器固定在轨道上之外，必须在巷道两帮下部打设锚杆（￠18*1800mm），然后利用钢丝绳（￠15.5mm）绑定机身。尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。机身操作必须设置护绳装置，防治钢丝绳摆动打伤人。
7、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人。
8、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏簸箕口。
9、起吊前，检查起吊周围顶板是否完好，否则进行加固。
10、使用手拉葫芦起吊耙矸机之前，应先对手拉葫芦的完好程度进行检查，并保证其起吊能力不小于5吨。
11、设专人监视顶板及起吊情况，发现异常立即停止作业;起吊大件时，手拉葫芦必须经过检查实验合格后方可使用。使用中不可猛拉猛拽。
12、备有一定数量的方木、衬板（不小于40mm厚），把机器垫平，防止受力后突然倾翻。
13、重物起吊时，前后严禁站人，安排专人指挥，其他人员不得乱发信号。
14、重物起吊是先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严格监视
15、起吊时，人体任何部位不许置于重物下方，无关人员不准站在起吊位置旁边。
16、选择相应完好的吊具不准用开口锚链环，铅丝等物件作为起吊用具。
17、起吊过程中，作业人员不得将手脚等伸入起吊物下，也不得站在起吊物易滚落的地点作业。
18、起吊前先进行试吊，设备或配件起到100---200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时方可继续起吊。
19、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳定；对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。
20、甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，并保证其灵敏可靠。
21、检查耙钢丝绳（￠15，5mm）其磨损、断丝情况，不合规定的应及时更换；
22、在装矸石前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上，严禁在耙矸机运行范围内进行其他工作。
23、检查耙矸机刹车装置是否完整、可靠、闸带间隙松紧适当。
24、耙矸机作业时，与掘进工作面的最大允许距离为30米，最小允许距离为6米。
25、检查供电系统，电缆悬挂是否整齐、无压埋、折损被挤压等情况。
26、试车前应发出信号，除耙矸机司机外，耙矸机两侧及前方5米范围内严禁有人。启动耙矸机，在空载状态下运转应检查以下各项：
27、钢丝绳卡子数2个，钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。各部件有无松动现象。
28、发现故障时要停机、停电检修，严禁带电作业，电源开关处要挂“正在检修，严禁送电”字样的牌板。坚持谁停电、谁送电的原则。
29、操作耙矸机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
30、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
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