抽油机组合式盘根挡片改进方案

作品名称：抽油机组合式盘根挡片改进方案

主要完成人员：张黎军申维峰

企业名称：大庆油田有限责任公司第九采油厂

2011年7月

学府咨询（国际）集团有限公司

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抽油机组合式盘根挡片改进

大庆油田有限责任公司第九采油厂自推进tnpm管理体系以来，员工在生产工艺、质量控制、设备维护、安全防护、降低成本减少浪费等方面积极开展小改善和小技巧活动，有效降低生产成本，提高效益。

1背景介绍：

油田抽油机井生产过程中，由于井口偏、光杆弯等原因，造成挡片偏磨（见图1），偏磨后易出现盘根和盘根盒磨损、盘根加不住、井口经常漏油等现象。由于盘根挡片设计在盘根盒内底部，而更换挡片时必须拆卸抽油机悬绳器和方卡，维修更换需要停机45分钟，影响产量的同时费时费力，在拆装的过程中也存在安全隐患。

图1盘根偏磨变形与新盘根对比照片

2改进方法介绍：

为解决生产问题，在更换挡片时，把磨损的挡片用钢锯割断取下来，不用拆悬绳器和方卡，就可直接安装组合式挡片。更换一口井盘根挡片比原先缩短了30分钟，且只需要1名采油工15分钟内就能完成。（见图2）

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图2改良后效果图

3效果对比：

（1）现场应用效果良好，更换操作简单方便，省时省力，缩短了停机时间，减轻了员工的劳动强度，提高了安全系数，具有较好的推广使用价值。

（2）经济效益计算

组合式挡片加工成本8元/个；假设吨油经济效益为4500元/吨；日产油2吨的单井创效=0.04吨/口x1口×4500元/吨=180元；单井次经济效益=180元-8元=172元。

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第二篇：常规游梁式抽油机自动平衡改造方案及节能原理分析常规游梁式抽油机自动平衡改造方案及节能原理分析

摘要。常规游梁式抽油机结构简单可靠、耐久性好，一直以来占据采油设备的主导地位，但其耗能高、制造成本高、平衡调节困难等不足日益突出。通过分析游梁式抽油机的节能原理以及开展抽油机平衡调整技术的研究，提出了以节能为目的的游梁辅助平衡方案，在此基础上提出了一种新型自动调节游梁平衡装置。该新型游梁式抽油机平衡调节装置对原机的改动小，通过配重块在配重横梁上的相对移动可以抵消部分驴头负载，实现不停机调节平衡从而起到节能作用。