炼铁厂降本增效活动的实施方案[大全]

为了深入开展降本增效的活动，积极围绕落实五大整合、降低企业生产经营成本，提高企业核心竞争力，实现企业效益最大化的实施目标。特制定如下实施方案：

一、活动的指导思想

降本增效是深入贯彻“成本是企业核心竞争力之一”的管理理念。进一步提高企业管理水平，增强企业核心竞争力的重要措施。

二、活动的内容

降本增效活动的重点内容是实现四个“目标”，即：

1、在生产过程中，实现进一步降低成本，节约开支、减少消耗，提高产品质量和创造高价值的目标。

2、在生产过程中，实现进一步解放思想，转变管理理念，节约生产成本，提高产品效益。

3、在管理过程中，实现进一步优化流程、提高效率，精细管理和降低管理费用的目标。

4、在安全控制过程中，实现进一步加强安全措施，消除各种安全隐患和安全死角，避免安全事故发生的目标。

三、活动的时间

2012年1月1日-2012年12月31日

四、活动的实施计划

1、活动组织机构

a、成立降本增效工作领导小组，负责对本活动的组织和实施。组长：王建明1成员：郭晓明、许东旺、龙润兵、冯果应

b、成立降本增效工作监督小组，负责对本活动实施过程和目标完成情况进行检查监督。组长：李海云成员：各职能部门部长

2、活动宣传

通过oa、宣传栏等各种途径，广泛宣传，为降本增效活动造势。

3、查找瓶颈，有效整改

每月利用一周时间，针对上月生产、管理过程中的薄弱环节，找出影响降本增效的瓶颈环节，得出必读晕措施和明确整改目标。

4、持续改进过程

对查找出来的瓶颈环节，进行持续改进，实现最低成本投入和最大效益输出。对于难以解决的问题，通过外出考察、内部组织技术交流等办法，提出可行方案，探索解决办法。

5、降本增效的目标在活动开展后，健全管理机制，提高管理水平，形成厉行节约的习惯，实现经营成本每月同比降低百分之一的目标。

五、2012年降本增效目标：

1.产质量：

铁水产量：228万吨铁水合格率：≥85%2.可控成本：烧结：≤23.23元/吨2球团：≤22.98元/吨高炉：≤78.28元/吨3.燃料比：

高炉铁水：≤540kg/t4.安全：

全年重大工艺、人身、设备事故为零5.设备：

高炉休风率：＜1%

6、人员培训：

实现1780高炉成功开炉

六、各系统的工作思路及管理措施高炉系统：

围绕一个目标、五个管理、一提升努力奋斗

一个目标。铁水产量目标为228万吨，力争230万，燃料比控制在540kg/t以下，全年设备、人身安全事故均为零。

生产管理方面：交接班制度、奖励制度、考核制度、培训制度交接班制度：高炉系统大班长以上领导轮流参与上下班站班，及时组织协调班组各项任务。

奖励制度。建立健全铁口工技能、小壕工看罐、班组排名、除尘补助、铸铁跨小壕清理制度、产量完成奖励制度。

考核制度。要求班组长每天落实一件事，堵一个漏洞，查一个隐患，缺一项考核10元。

培训制度：对主岗位进行理论结合实践培训成本管理方面：控制过程消耗

严格控制过程材料消耗，特别是耐火材料（包括钻头、钻杆、砌罐砖、筛网等），以2011年平均消耗为参考，逐月下浮10%，制定目标，建立健全奖惩制度，节约奖励、超出考核，此制度从元月开始。现场管理方面：清洁化

时刻保持现场清洁干净，每10天内部组织检查一次，且将每月10号、20号、30号定为集中尽义务日，重点对参观通道、主控室上下楼梯、炉顶槽下等卫生进行清理。安全管理方面：签订责任状、宣读安全誓词班组长以上领导签订安全责任状，做到一票否决。

加强过程监管工作，利用开展安全活动、安全漫画、安全誓词等活动来加强安全教育、提高安全素质。设备管理方面：拨表制度