设备管理要为企业生产经营服务
中信重型机械公司（前身为洛阳矿山机器厂）是上世纪50年代建设的大型骨干企业，主要为用户提供大型矿山机械成套设备。近几年，经济环境发生了很大变化，公司为适应市场，及时开发了新产品，调整了产品结构。除现有的大型提升机以外，也向冶金、建材大型成套设备方向发展，同时开拓了水电行业大型机械设备（钢球磨煤机、启闭机等）市场。因此，相应的工艺布置、设备结构都需要进行调整。
设备管理的核心是为企业的生产经营服务，因此设备结构的调整已成为公司设备管理的首要任务。加上目前产品的竞争非常激烈，对质量和交货期的要求也越来越严格，因此，确保良好的设备技术状况以生产高质量的产品，也成了公司设备工作的当务之急。但是公司属于老企业，设备老化严重，近几年资金又相当紧张，用于设备更新改造的资金较少，技术改造贷款也严重不足。在此情况下，为了适应产品结构的调整，公司采取了以下措施，并取得了成效，走出了一条投入少见效快的路子。
一、盘活现有设备存量资产，积极处置积压闲置设备
公司共拥有生产设备近8000台，其中主要生产设备2300多台，中小型设备占70％以上，而且，逾龄设备占70％多。这样的设备结构和状况与产品向大型化方向发展极不相适应，加上煤炭成套设备和起重设备等产品市场出现萎缩，其加工设备利用率比较低，部分设备常年闲置。因此，近几年，公司积极盘活设备资产，对闲置积压设备对外调剂，所得款项全部实行专款专用，用于设备的投入。
近两年共报废设备485台，原值754.5万元；外售设备220台，所得收入近400万元，在一定程度上弥补了设备投入所需资金的不足。
二、围绕企业生产经营目标，进行老设备的更新与改造
由于磨机、回转窑和启闭机等产品中筒体结构趋向大型化，原有卧式、立式车床，滚齿机，热处理炉和铆焊能力都受到限制。因此，公司制定计划对这些设备逐步进行更新改造，以满足新产品加工的需要。2002年以来，首先将一台c61200型重型卧式车床的主轴箱加高lm，使加工直径扩大了4m，同时进行数控改造，提高了机床效率。其次，将一台闲置20多年的t21100a型中心高为1.6m、床身长20m的深孔钻键床进行改造，主轴箱加高1.5m，自制安装了走刀机构，同时润滑系统进行制冷改造，电气系统进行数控改造，使整台设备面貌焕然一新，成为一台最大加工外圆6.2m、最长17m的重型卧式数控车床，扩大了卧式车床的加工能力。再次，将一台规格为5m×12m的热处理炉改造，使炉体高度由4.8m加高到5.8m，保证了直径为5m左右的大型筒体件的热处理工序。以上三项共投资180万元。
另外，针对公司产品铆焊件所占比例较大，且趋向大型化，而原有铆焊能力有限，成为制约生产的“瓶颈”问题。2002年更新了各种电焊机近20台，自制了100t焊接转台和焊接升降机，新安装了6.5m×6.5m多功能自动焊机一台，共投资近200万元。
三、集中维修力量，抓关键机床的精度调整
公司共有大型关键机床80台，平均役龄23年，这些设备承担着公司主导产品的加工任务。因此，为了保证设备加工精度，对精度超差的设备除了安排修理外，还适时进行精度调整，由总机械师带队，组织公司设备修理的精兵强将实施。2002年以来，共实施精度调整关键机床20台，如3.4m双柱立车、5m双柱
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