实验室极片制作

石墨烯（类）材料电化学性能的测试（初稿）

a、极片制样

一、擀膜法

1、按照质量比7：1称取石墨烯（~35mg）和superp，利用研钵研磨20min以上，混合均匀后装入2ml离心管中备用；

2、插上对碾机加热电源，加热辊筒；

3、用5ml烧杯称取一滴ptfe（含量为20%，~20mg），实际质量为m；

4、称取研磨混合均匀的石墨烯和superp的混合物，实际质量为0.8m；

5、将称取的石墨烯和superp混合物加入到5ml烧杯中，滴加5滴异丙醇，利用刮勺进行搅拌，使其与ptfe乳液初步混合；

6、拔掉对碾机加热电源，将烧杯中混合物尽可能完全的转移到对碾机辊筒上，调节辊筒对碾距离后，对混合物进行反复对碾，直到复合物不再发生脱落为止；

7、调节滚筒距离至所需膜的厚度（观察记号刻度），进行压膜，成膜后，用镊子取下，将其用称量纸包起来；

8、利用Ф12mm的铳头将膜制成直径是12mm的圆膜；

9、在分析天平上称量圆膜质量，并记录质量w；

10、在铁块上按照铜网（Ф14mm），铜网，圆膜的顺序叠放（铜网与铜网之间网孔错开放置），使用千斤顶施加30mp的压力压实制成模拟电池极片；

11、将制好的极片转入正空干燥箱内80℃真空干燥10h以上，然后降温；

12、待温度降至50℃以下后，取出极片快速转入手套箱进行电池组装；

二、匀浆法

1、取所需数量的已经铳好的直径为16mm的铜箔，用铁块轻轻压平，然后称其质量，并记录质量为w1；

2、按照质量比7：1称取石墨烯（~25mg）和superp，利用研钵研磨20min以上，混合均匀后装入2ml离心管中备用；

3、取2ml离心管称取pvdf溶液（含量5%，~70mg），实际质量为m；

4、称取混合均匀的石墨烯和superp混合物0.2m，加入到装有称好的pvdf溶液的离心管中；

5、滴加nmp至离心管中，所加nmp质量约为10m；

6、左右轻轻摇晃离心管，使物料全部润湿；

7、利用匀浆机，先以800低速匀浆2min，然后提高转速至20000匀浆5min（过程中转头不允许离开浆料空转）；

8、将称量好的铜箔置于对应编号的称量瓶中（暗面朝上），用滴管吸取分散均匀的浆料，往每个铜箔上滴加3~4滴浆料；

9、将装有铜箔的称量瓶快速转入真空干燥箱中，80℃真空干燥10h以上，然后降温；

10、待降温至50℃以下，取出极片，用铁块在千斤顶上施加30mp的压力，制成模拟电池极片；

11、在分析天平上称量压实后的极片，实际质量为w2；

12、快速转入手套箱进行模拟电池组装。注。最后三步（10，11，12）尽可能的缩短时间

b、电池组装

一、小电流测试扣式组装

1、在手套箱中，利用镊子从广口瓶中夹取所需套数的2016扣式钢壳，按照正极朝上，负极朝下摆放整齐；

2、夹取所需数量的锂片，用铁块在称量纸上压平整排放；

3、夹取所需数量的吸液膜按照顺序摆放整齐；

4、夹取所需数量的1#自封袋，每个自封袋上写上其所对应电池的编号摆放整齐；