企业2016年工作总结2017年工作计划

篇一：公司2015年工作总结及2016年工作计划

****公司2015年工作总结及2016年工作计划

2015年，****公司在上级公司正确领导下，在全体员工的共同努力下，始终坚持“价值思维、效益导向”理念，以安全环保和稳定生产为前提，紧紧围绕以经济效益为中心，在生产经营、依法依规、党建工作等方面取得了一定成绩。

第一部分2015年工作亮点

一、顺利取得一系列工程安全生产许可证

为进一步推动项目依法合规进程，公司尽早谋划，提前部署，积极开展一系列工程安全设施竣工预验收，并在最短时间内完成了各类问题整改，为验收工作奠定了良好基础。经过行业资深专家及各级地方政府安监部门的严格审查，项目一举通过了一系列工程安全设施竣工验收，并于2015年4月14日取得内蒙古自治区安全生产监督管理局下发的《危险化学品安全生产许可证》。项目克服了标准新、模式新、时间短、任务重等诸多困难，成为全国首个以新安全生产法为标准开展安全施设竣工验收并取得安全生产许可证的大型煤化工企业。

二、末煤治理取得良好成效

2015年8月公司对一系列两台驰张筛进行了缩孔改造，将孔径由原来的13×30mm降为13×13mm，改造后的两台驰张筛日均末煤筛分率由40%降至35%以下，明显降低了末煤量。为缓解入气化炉末煤量增大对工况的影响，特制定了《原料煤掺烧操作注意事项》、《汽氧比调节注意事项》、《大法兰超温专项应急预案》、《夹套压差高操作注意事项》等系列措施下发岗位学习并执行，加大了废锅集水槽的反洗频率并定期对煤锁进行吹扫，有效缓解了末煤造成的装置堵塞情况，确保了气化炉稳定运行。同时，进一步优化原料煤掺配方案，及时调整输煤、气化等界区的运行方式及控制指标，有效减少煤种切换产生的大量末煤。下一步公司计划对另外两台弛张筛进行改造，并继续优化原料煤掺配方案和气化炉运行参数。经测算，本次改造完成后一系列生产装置可实现满负荷状态下的末煤平衡，有效解决一系列装置末煤过剩问题。

三、污水攻关取得阶段进展

通过消泡水改造和优化调整生化段控制指标，缓解了主生化好氧段泡沫大、出水氨氮指标高等问题；通过调整曝气

。

达93.3%。二是装置运行稳定。自2014年11月17日恢复开车以来，化工区装置一系列b单元运行，日均产气量180万标方。7月19日生产装置按计划进行停车消缺。10月13日一系列装置恢复生产运行，且实现了a、b单元并运，生产装置整体运行稳定。截至11月30日累计生产天然气4.68亿标方、焦油0#9468.68吨、焦油1#19330.90吨、焦油2#24628.69吨、粗酚12323.79吨、含尘焦油6500.36吨、工业硫磺9601.54吨，硫酸铵23306.33吨，全年预计生产天然气5.48亿标方。三是消缺成果显著。7月19日，一系列开始年度消缺和技改。本次消缺共完成各类检修项目1054项，重点对动力锅炉出力不足、空分汽轮机振值大、脱硫存在的问题及装置安全越冬等项目进行消缺；本次共完成问题整改项目14项，其他未完项已预留接口，待项目设计资料或材料到货后即可实施。

四、基建工作有序推进