应用创新,成就产业

今年9月初，应用材料公司在德国汉堡“欧洲光伏太阳能展览会”上推出了一款全新的太阳能光伏（pv）电池制造平台appliedbaccini。pegaso。，帮助客户将他们设计的新型更高效太阳能电池实现量产。这台设备主要基于过去的丝网印刷技术，并做了很多优化，是针对目前市场上新的需求而倾力打造的。它进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺，能够以低于市场上所有类似系统的每瓦成本，提高太阳能电池的成品率和产量，其年产能可以超过200万片太阳能电池。

随着过去几年太阳能市场的高速增长，全球太阳能电池生产的产能已经达到了几十吉瓦的水平，至今年，太阳能电池板的装机量预计将在19吉瓦至22吉瓦之间。从产能的角度来看，目前，全球已有的产能已经能够满足、甚至超过了市场的需要，持续的扩产导致了价格的下降，给电池和组件制造商带来了一定的盈利压力。因此，如何在现有技术的基础上有效地进行技术创新是建立一个有竞争力、可持续的太阳能光伏产业的关键所在。这需要通过提高转化效率，优化生产率，降低制造成本和实现规模经济效益来完成。扩大制造规模可以大大降低原材料成本和基建设施成本，并提升物流计划的效率，所有这些最终会进一步帮助降低每瓦成本。此外，企业还必须提高效率和生产力，制定明确的发展路线图，并以此指导技术研发和技术创新，这对企业赢得竞争优势具有重要的战略意义。

现在，太阳能安装的整体成本和太阳能模板之外的成本下降的速度并没有像预计的或希望的那么快，模组降价的幅度高于bos的降价幅度。在这种情况下，转换效率的提高就显得更加紧迫了，因为转换效率的提高有利于帮助单位瓦特bos成本的降低。我们全新推出的这款baccinipegaso产品可以帮助业界客户在转换效率、降低成本方面走上新的台阶。该制造平台提高了在线曝光时对准的精确度。我们以往的产品做到了约15微米左右的对准精确度，这款新的产品则可以达到8微米左右的精确度，这在高转换效率技术的应用方面是至关重要的。其次，我们对原有的技术进行了优化，使这款新设备能够大幅度提高产品良率，使碎片率降低到了0.15%的水平，也就是说，1000片里面只有1.5片或低于1.5片的碎片，这对于降低生产成本和延长设备的使用时间是一个非常显著的进步。