资材科规章制度

一、仓库内部人员规定：

1.1严禁在仓库内吸烟。

1.2严禁无关人员进入仓库。

1.3严禁涂改账目。

1.4严禁在仓库堆放杂物、废品。

1.5严禁在仓库内存放私人物品。

1.6严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

1.7严禁随意动用仓库消防器材。

1.8严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

二、仓库进出人员规定：

2.1仓库为公司产品财产存放区，除仓管人员及保安人员外，其他因公需进入仓库人员必须进行登记；

2.2对于非仓管人员不准私自随意拿取物料，不准随意到仓储区域走动，无公事人员不准在仓库停留；

三、仓库环境维护，消防设施保养等要求：

3.1为了保证仓储的安全与防火，仓库要有平面图及逃生图，并挂于明显

之处，所有仓管人员必须熟悉；

3.2仓储规划要清晰，物品摆放要整齐，所有物品不准占用物流及人流通

道，更不能将消防栓及消防器材堵塞；

3.3仓库“5s”工作要责任到人。每一个人都要有良好的“5s“意识，并

切实在每天的工作中执行下去；

3.4定期检查仓库设施，严格做好仓库防火、防盗、防潮、防水措施；

四、原料管理人员职责：

4.1库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有

异常情况，要立即上报。

（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

4.2根据生产科做好日常收发料作业，并为生产科及时做好物料准备及到

料的及时通知；

4.3每日原料入库计划及实际台帐填写，领料单的确认，入库确认书的填

写，电算的处理；

4.4仓储按照5s要求进行日常维护，不良品及时区分处理，领料的及时完

成，配合生产及采购的工作；

4.5月末对库存实物进行盘点，做到帐物一致，针对帐物差异及时找出原

因，分析并杜绝再次发生；

4.6对于库存品量与质的完好保管，物料异常时配合品质管理科做好相关

工作；

五、原材料入库管理：

5.1供应商送货时，需有“送货单”，同时需附上相应的品质保证书，交资

材科点收，原料管理人员依＜原料入库计划及实际台帐＞上供应商名称、订单编号、料号、品名规格、数量与“送货单”、“品质保证书”对照并点收，如有异常须立即通知采购处理；

5.2点收后在供应商的“送货单”上签收，留两联送货单，分发采购一份；

5.3原料管理人员依供应商提供的“品质保证书”开“入库检查成绩表”

交品质管理科检验。检验后品质管理科发出“入库原料检验结果明细”，原料管理人员依据检验结果办理入库；

5.4若品质管理科检验出原料不合格，原料管理人员将“入库原料检验结果

明细”复印件交予采购，听取采购意见制定解决及处理方案，将不合格原料单独放置，等待处理；

六、原材料出库管理：

6.1正常物料领取由生产科开＜领料单＞，交资材科安排备料。必须凭领

料单领取原料，无领料单拒绝领料。原料管理人员必须严格按领料单上的品名规格、型号、数量认真核对。如有不符，及时通知生产科，核对无误后方可发料；

6.2仓库备料完毕后，与生产科人员对原料的数量、品名规格、型号进行

确认，无误时，生产科人员在领料单上签字，完成后由原料管理人员进行电算处理；

6.3所有物料的出库必须遵循“先进先出”原则；

七、储存与防护：

7.1所有原材料、半成品均应按仓储规划和标识要求储存；

7.2仓库人员应对原材料、半成品采取有效的防护措施，特别是对质量有重

大影响的材料应采取隔离保护措施，如防潮、防静电、防氧化等，不允许直接落地，应存放于托盘上。贵重物品、化学物品应严格按指定区域摆放，并做好相应的防范措施；

7.3货仓储存坚持防火、防水、防压、定点、定位、定量、先进先出原则。