生产安全事故的预防[范文大全]

第一篇：生产安全事故的预防生产安全事故的预防

对策

控制人为失误，首先需要客服不良心理，提高人的行为过程的“正确性”。根据以上分析，提出如下控制人为失误的措施。安全文化教育

安全文化是从事安全活动的基础。通过宣传、教育、建立企业安全文化，最深刻地影响人的思想、观念、习惯、伦理和行为，不断提高人的安全素质，建立科学的思维方式，形成安全意识，规范安全行为，懂得珍惜生命，善待人生，养成安全自律的习惯，培养自救、互救及

应急消灾避难的方法。安全文化教育的最终目的是达到改变人的安全观，形成正确的安全价值观，使人的行为更符合社会生活和企业生产的安全规范，减少人为失误。加强班组安全建设

班组是企业的细胞，是直接作业环节的作业单元，控制人为失误必须立即立足班组，现场管理者要注意观察操作人员精神状态，做好安全生产中的一人一事的思想工作，灵活安排工作中作业，减少不安全因素和行为，及时消除潜在的不安全因素。建立职工健康档案

定期对职工进行健康检查，掌握职工健康状况，对于身体不适应该岗位工作的职工应急

时调换岗位，避免因身体原因造成失误。建立安全生产责任制用反复核实、复诵、监护、设标志提醒以及操作票等办法，保证操作的正确、准确以避免由于想当然、猜测，遗忘、误会、疲劳、走神、感情异常等因素引起的失误。这种办法就是安全确认。确认是避免失误的有效方法，它要求操作时确实认准有100%的把握，不能有一点凑台与虚假。制订确认制要进行筛选、评价、凡是有可能误操作，而误操作又可能造成严重后果的，特别是曾发生过而造成事故的操作，都要制定可靠的确认制。而对一些重要岗位，重要设备的重要关键操作，重要岗位容易失误的复杂撮作.己经发生过由于失误而造成重大事故的操作（例如特殊作业），应制定有监护操作票性质的书面确认制。

因为人本身具有不稳定性，一个人的行为总是受到多方面的影响，包括身体状况.心理压力、环境制约等。所以当一个人的行为受到这些因素的干扰时，就容易产生失误，若名的“墨菲定律”也证明了这一观点，由此说明，在生产工作中，人的失误很难杜绝。但应该采取积极有效的、可行的预防措施，努力减少各种失误，即使发生失误也不能造成重大损失，零失误、零错误永远是人们追求的目标。

安全设备防护与保养

一，安全卫生状况自检表

职业安全卫生状况自检表通过对职业安全卫生的管理体系、机械设备的运行状况、安全作业的操作方法、职工的卫生健康状态等因素的基本内容进行自我鉴定，掌握职业安全卫生状况，发现危险隐患，提供改善安全环境的依据。班组安全管理状况：

1，新工人的安全生产知识教育。（有没有）

2，企业安全员、企业班组、车间工作组组织安全卫生学习和宣传活动。3，安全工作手册、学习材料做到人手一册，定期学习。（有没有），4，学习火灾、地震等紧急时刻的避难常识。（有没有）5，机械、材料、工具的安全使用培训。（有没有），6，安全作业经验的相互交流。（有没有）7，危险作业的安全教育。（有没有）二，安全卫生状况自检表机械设备的检查状况：

1，日常进行设备的检查维护。（有没有）2，定期进行设备的全面维护和检查。（有没有），

3，作业前进行的检查：