质量研讨会会议纪要

时i司：2006年5月301」下午2点地点：公司三楼会议室参加会议的单位及人员：

公司级领导、各单位中层领导、技术人员会议纪要：

6月30日下午2点，东晨模具科技有限公司召开了2006年1一5月份质量＿。二作侧f讨会。会议由质量主管经理李志谦主持，会议共进行四项：

一、首先由质量主管工芬以幻灯的形式向大家做了2006年1一5月份公司产品质量分析工作汇报，主要内容有：

1、数控加工质量问题

①.sm一95、sm一102、sm一1o8’锻模，数控在加＿「阴极时，山于局部形状小（如：宽zmm深o.6mm小长槽、rl等），编程时无法排刀，在阴极上没有加工出来，造成模具下落，车间修电极重新加＿1二型腔。②.d6114曲轴上卜模键槽200*160方向铣错90"，造成烧焊两次。fsoz一834对刀错，卜一卜偏zmm，模具卜落。

③.kimj-o159压边圈型面土多铣六个小圆窝，烧焊。431一w0005墩死台面20mm，铣成15mm，造成压边圈上而尺寸小，局部加工不出来，模具卜落。④.405一w0008压米｝体＿｝二的压料块台而铣深10mm，需加垫板。⑤.kimj01一62修边镶块扎刀60*15*15，烧焊。kimjo163整形镶块扎刀，卜落。432一woo05凹模型腔内铣亏一处，烧焊。

⑥.2005年加＿「的kmsc剪切卜模与用户提供的造型不符。注意的问题：数控在加工操作方面需加强自检，特别是在对刀时要测量模块尺寸与图纸尺寸是否相符，提高责任心，减少低级错误。如果在力「｝工过程中发现有异常现象一定要及时反馈，把损失降到最小。零件加工完下机床前，要核对＿。二艺是否）］比厂完整，避免出现漏项现象。数控在编程方面针对本＿l序局部力11一仁不到位的地方要及时反馈卜道工序协商处理解决，加强卜下工序间的相互沟通，提高主动性；对难度较高的编程要加强审核、跟踪。

2、设计·、造型质量问题在生产加工中出现的质量问题：

①.sm一1351二模型腔中有一小凸台，造型没做出，造成模具下落，修电极重

新加工型腔、刻字。sm一106冲头上型槽造型没放间隙，钳工重新修配。sm一100冲头造型没放间隙，放不进四模，钳工重新修配②.2046.02.02.01第二级转动环2件，山于造型气道方孔向外偏巧mm，造成零件报废。

③.zm0604一14一32连接杆上下模4件，图纸未放缩尺，造成毛坯报废。④.fsoo一64一上下模头部形状拔模斜度应为7度，造型做成10度，造成模具焊补返修。k山一155锻模造型局部拨模斜度有误，模具焊补返修。少｝j户退回（反馈）模具质量问题：铸模类：

①.西安小砂箱出现设计质量问题，铸模车间派人前去厂家进行修理。下箱销子长；销套之间配合间隙过小；底板无手把；不好起模，需增大销子导向余。‘度。

②.n10卜钳体、支架模具（返修两次）

字体不对，应为黑体；没有斜度，不好起模；射砂口方向不对；有16处倒角r3不对，应为r7；砂芯间隙不对；砂芯厚度尺寸不一；砂芯高度（斜度）与外型高度（斜度）不一致；芯子下不到型腔内，四边干涉。③.节气管（

三、四缸排气管）

三缸。1＃、3＃芯之间定位块午涉；l＃立浇底园芯头与外皮（匕下芯座）干涉（芯头长，，芯座短）；合箱后，射砂口处1＃、3＃园柱芯头干涉；4＃芯f司隙大，可转动；浇口端中43园孔末出芯头。

四缸：防火槽三边合箱干涉；l＃、2＃射口端芯头与外皮芯配合无间隙，造成合箱不严；立浇卜端1＃芯头下端外皮芯透。锻模类：