砌体一般抹灰防裂缝措施

因模板工艺问题，造成29＃楼个别柱垂直偏差，偏差35mm。由此将会造成随后施工的墙体抹灰厚度偏大，从而容易产生抹灰层裂缝。为了防止裂缝，我方根据现场实际情况，在不影响工程观感质量的条件下对墙体砌筑做以下调整，并对随后施工的墙体抹灰采取以下措施。

墙位调整。沿在29＃楼倾斜柱的倾斜方向墙体砌筑位置移15mm，由此墙体抹灰厚度可控制在20mm以内。抹灰两遍成活避免砂浆自重裂缝。倾斜柱面抹灰厚度将超过35mm，抹灰三遍成活，并在每遍的结合层增铺设铁丝网。

砌体墙抹灰：（１）工艺流程：

基层处理→铺钉钢丝网→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→抹罩面灰→浇水养护

（２）操作工艺：

1）基层处理。抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2）根据设计要求抹灰前在两种不同的材质墙面结合处（梁与砖墙、柱与砖墙之间），沿结合处的方向铺设一条宽为200mm的钢丝网，两侧用水泥钉拉紧固定，水泥钉间距为300～500mm。

3）洒水湿润。将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。

4）贴灰饼、冲筋。用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。

冲筋。依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

5）抹底子灰：

刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

6）抹罩面灰：

水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。

7）浇水养护：

在罩面灰抹完24h后，对墙体抹灰进行浇水养护3d，要求保证抹灰面湿润。

第二篇：陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施浅谈剪力墙结构中剪力墙与陶粒砌块墙体

相联处抹灰后产生裂缝的防治措施

目前，在剪力墙结构工程施工中，非承重墙均采用轻型材料如陶粒砌块墙体，然而在剪力墙与陶粒砌块相联阴角处抹灰后时间不长就出现竖向裂缝及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观，并且影响工程度的竣工验收，制约着工程的创优。

在齐齐哈尔市锦湖雅居纯水岸一期、二期工程中，项目部通过开展qc小组攻关活动，总结出一些防治陶粒砌块墙体抹灰裂缝问题的措施，并取得了很好的效果。

一、墙体产生裂缝的原因

1、由于混凝土剪力墙与陶粒砌块是两种不同的材料，其线膨胀系数不同（混凝土的温度线膨胀系数是砌块温度线膨胀系数两倍），温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时出现裂缝。

2、混凝土与陶粒砌块墙体吸水程度不同（吸水率不同）。陶粒砌块孔结构基本上是分散独立的多孔结构，此多孔结构“嘴小肚大”，阻碍了水分渗透速度，吸水速度慢，而砼孔隙率小，吸水率低。

3、粘结力不同，混凝土与陶粒砌块为两个不同的基层砂浆与它们的粘结程度不同。

4、混凝土剪力墙与陶粒砌块墙体拉结未按规定要求做拉结筋未设或伸入陶粒砌块墙体长度不够。