某有机硅工程项目职业病危害控制效果评价

识别、分析某新建年产3万吨有机硅项目职业病危害因素并进行控制效果评价。方法采用现场调查法、检查表法、检测检验法等方法进行评价。结果经现场调查、检测、分析，该项目除个别监测点噪声超过国家职业卫生标准外，其他职业病危害因素均控制在国家职业卫生标准范围内。结论该建设项目职业卫生状况基本达到国家职业卫生标准，该企业的职业病危害控制措施基本有效，但应该加强个别工作场所噪声的控制措施。

为了预防、控制和消除建设项目产生的职业病危害，保护职工身体健康，受企业委托，对该企业有机硅工程项目投产后作业现场的职业卫生状况进行了现场调查、监测和职业病危害控制效果评价。1评价对象与方法

1.1评价对象

本次控制效果评价选择某市化工园区有机硅工程项目，项目总投资4.3亿元，产量有机硅3万吨/年。

1.2评价范围

3万吨/年有机硅项目生产装置及配套的辅助生产装置。生产装置主要有硅粉加工、氯甲烷合成、甲基单体合成、分离、水解，裂解装置，盐酸吸收及脱吸；配套辅助生产装置有水处理、变电站、污水处理、维修等。

1.3评价依据

《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病危害评价规范》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》、《作业场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》、《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》等[1-9]。

1.4评价方法

本项目主要采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行该项目的职业病危害控制效果评价[10]2结果

2.1工程概况

该项目为新建项目，年产3万吨有机硅，在某市化工园区建设。本项目采用铜催化剂体系、直接法合成甲基氯硅烷工艺。主要生产工艺包括氯甲烷合成、单体合成、单体分离、硅粉加工、二甲水解和裂解及环体蒸馏等工序，主要原材料为甲醇、硅块、硫酸、氢氧化钠、盐酸。现有生产工人241人，生产车间工作制度为四班三运转，每班工作8h。

2.2职业病危害因素

经调查，各岗位接触的职业病危害因素为噪声、粉尘、高温、有机硅2.3职业卫生现场检测结果

根据《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》的规定，对本项目主要职业病危害因素氯化氢、硫酸、甲醇、氯甲烷、sio2粉尘、噪声进行布点检测。检测在各生产设备、防护设施正常运转，生产装置满负荷生产状态下进行的。该项目作业场所空气中毒物的短时间检测浓度值符合职业接触限值；其相应的岗位工种的时间加权平均浓度计算值符合职业卫生接触限值。作业场所空气中粉尘的时间加权平均浓度和超限倍数均符合职业卫生接触限值。本项目噪声主要为非稳态噪声。频谱分析其噪声频率主要分布在2khz～8khz之间。在对19个作业岗位工种接触噪声的8小时等效连续a声级计算中，硅粉加工的破碎工、磨机工、班长；公用工程及辅助工程的空分空压及冷冻工，4个岗位工种接触噪声强度超过职业接触限值；详见表2~表4。其余岗位工种接触噪声强度符合职业接触限值，见表5。

2.4职业病危害防护措施

2.4.1选址及总体布局

该新建项目建设用地为新征土地，项目所处区域为非自然疫源地、非地方病区，周围无居民生活区及公共服务区域。生产区、辅助区按照工艺流程、交通运输等要求合理布局。厂区道路设置为环形道路，并设置有一定的绿化带。厂生活区远离生产区。该项目选址、总体布局符合《工业企业设计卫生标准》的要求。

2.4.2生产工艺与设备布置