IQC来料检验现状及改善

第一篇：iqc来料检验现状及改善iqc来料检验现状及改善.

一：目前品质部来料检验组总共12人其中管理人员有3人，检验员有9人.

a：检验的依据;工程图纸，客户样板及工程签样，作业指导书，规格书及承认书.bom及ecn等

b：检验的测量器具;卡尺，千分尺，硬度计，二次元，高压机，lcr数字电桥，转速计等.c检验的场所：iqc办公室检验区及货仓的待检区.d：检验结果：填写iqc来料检验报告，对重点尺寸要求测量20个数据.

二，目前来料检验的作业指导及流程见（wi-qa-35）

三，

3.1现有的来料检验指引，客户样板，工程样板，承认书要求iqc组重新整理并按照塑胶，五金，电子，包材四大类分开用电子档的形式归类.并记录产品的代号，物料编号.检验员拿出检料时，要进行登记同时要有归还的时间，对于以上没有的资料要申请补上.除内部作业指导书外其它的资料八月份可以统计完成.3.2iqc组的测量仪器内校的已经在七月份完成，外校的仪器七月份到期限的计划八月份可以完成，同时要求iqc组长对内校的责任到人进行管理及保养.3.3检验员进行来料检验时iqc技术员按资料要求提供明确的技术支持及检验手法.3.4生产的异常反馈属于来料不良的iqc组长及技术员到生产现场进行分析，首先确认不良效果并根据机器的施用状态可用的则下拉，如果确认不可用则要求生产隔离并标示清楚.要求生产进行更换并通知供应商过来检讨及整改.整改后重新送样进行确认同时装机进行测试合格后再要求工程，品质一起签发全合格的样板，之前的样板报废处理.3.5每天的早会有针对性地总结前一天出现的异常培训检验员安合格的样板资料进行检验，一次没教会的再多教几次直到他们明白为止.3.6试产的物料要求是全检的外观，测量的数据一定是真实的，写出来的报告与实际是相对应的并全部有明确的标示卡.

2007-7-29

qe邹元华

第二篇：iqc来料检验指导书篇一：iqc来料检验作业指导书iqc来料检验作业指导书

目的。对iqc品检人员的作业方法及流程进行规范，提高iqc检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验

2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库

3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交iqc检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：iqc品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30cm目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：gb/t4852-200

2、gb/t4851-199

8、gb/t2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附sgs报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由iqc人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

（6）物料入库。检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。