T梁外观质量缺陷与预防措施

第一篇：t梁外观质量缺陷与预防措施t梁外观质量缺陷与预防措施

混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程很重要。针对杭瑞高速公路13标预制t梁外观质量存在的问题，经过现场实践摸索，逐步完善整改措施，使t梁的外观质量得到有效控制、改善，收到了满意的实施效果。

一、施工中发现的问题

1、梁腹侧表面、t梁端头锚固截面有蜂窝、麻面现象，马蹄上口斜面有气泡现象。

2、梁腹表面有明显的层印。

3、模板拼缝处有多处“错台”，个别梁有“跑模”现象。

4、t梁张拉起拱后，t梁两头马蹄底部有缺棱掉角现象。

5、t梁翼板顶面板收缩裂缝较多。

6、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花脸，颜色不一。

二、原因分析、预防措施、修补方法

1、麻面

麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。直径通常不大于5mm。[原因分析]（1）浇注前没有在模板上撒水湿润，或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。

（2）马蹄上口斜面排气困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。

（3）新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。（4）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。[预防措施]（1）浇注砼时，无论那种模型，均需撒水湿润。但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。

（2）振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10厘米，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。（3）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀。[修补方法]①用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，修补前用水湿透。

②水泥砂浆的配比为1：2或1：

2.5，由于用量不大，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。

③按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。④修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。

2、蜂窝

蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏主筋，可能漏箍筋。[原因分析]（1）模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。

（2）砼浇注方法不当，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣。（3）砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。[预防措施]（1）浇注前必须检查和填实模板拼缝，并浇水湿润；浇注过程中有专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限。

（2）严格执行带浆下料和赶浆法振捣。

（3）砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到。[修补方法]小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补。①将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。②修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子用中粗砂。

③水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%的氯化铁防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。

④按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。

⑤修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。

3、层印[原因分析]（1）模板上机油涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。（2）砼浇注顺序控制的不好，浇注下层砼时，上层砼等待时间过长，砼出现明显的接茬痕迹。

（3）在砼拌制、运输、浇注三个环节中机械故障，停歇后继续浇注。而未按照施工缝的要求进行检查处理。