压力管道安全管理制度

1.目的

为了保障压力管道安全运行，保护人身和财产安全，依据有关法律法规的规定，特制订本制度。

2.范围

本制度适用于全公司的压力管道管理。

3.编制基础

《压力管道安全管理与监察规定》

4.管理内容和规范：

4.1压力管道管理人员的职责

压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：①贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；②建立、健全压力管带的技术档案，办理压力管道的使用证；③编制压力管道安全管理的规章制度；④参与压力管道的安装验收及试车工作；

⑤制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；⑥参与压力管道工艺参数变更的审批工作；⑦组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；⑧参与压力管道事故分析；⑨负责有关压力管道的统计上报。

4.2操作人员岗位责任制

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a.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术、岗位操作和管理学习培训，经考核合格后才能持证上岗。

b.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施，做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

c.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

4.3巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

①各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；②管道接头、阀门及管件密闭情况，是否存在泄漏；③保温层、防腐层和保护层是否完好；④管道振动情况；⑤管道支吊架是否完好；

⑥管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；⑦阀门等操作机构润滑是否良好；

⑧安全阀、压力表、爆破表等安全保护装置的运行、完好状态；⑨静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；⑩是否存在其他缺陷。

4.4压力管道安全操作规程

压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

a.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

b.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；

c.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；

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d.运行中重点检查的部位和项目；

e.运行中可能出现的异常现象判断和处理办法，报告程序和防范措施；f.停用时的封存和保养方法；

4.5压力管道的日常维护保养制度

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。①经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；②阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；③安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；④定期检查紧固螺栓的完好情况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联接可靠；

⑤注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

⑥静电跨接、接地装置要保持良好完整、发现损坏及时修复；

⑦停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油气防护，有保温的管道注意保温材料完好；

⑧检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

⑨及时消除管道系统存在的跑冒滴漏现象；

⑩对高温管道，在开工升温工程中需对管道法兰联接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11禁止将管道及支架作为电焊零线和其他工具的锚点，撬抬重物的支撑点；

12配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。