中煤龙化7.06事故停产整顿总结

7.06事故给了我们沉痛的教训和慎重的警示，充分证明我们自身的安全意识差，安全确认不到位，无视安全，或者说存在教育别人而忽视自己的现象，为能把安全落实到实处，中煤远兴公司7月6日—8月6日进行为期一个月的停产整顿，中煤龙化保运7月10日召开7.06事故反思会，通过事故吸取教训，让全体员工树立起安全第一的思想；7月13日召开了7.06事故停产整顿动员会，现对中煤龙化保运停产整顿期间的安全工作进行总结。

一、事故反思阶段（7月10日-7月17日）

中煤远兴公司“7.06”事件反思阶段，我员工认真进行反思，认清当前的安全生产形势，始终绷紧安全这根“线”，针对自身存在的问题，进行有效的整改。同时不断加强自身业务知识的学习。在提高业务水平的同时，还需要进一步对安全法规、各项规章制度进行学习、了解。并且熟悉安全方面的各项规章制度，把握好处理问题的尺度，认真对照以前发生事情的处理方法吸取经验，不断提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。

二、检修过程中存在的问题及考核办法。（7月18日—7月21日）1.尤其是动火票、受限空间作业票及设备检修作业票的代签情况。

2.清除焊渣时不戴防护眼镜。使用砂轮、磨光机等高速旋转工具时有不戴防护眼

镜现象。

3.带煤气抽、堵煤气管道盲板工作时安全措施不到位。

4.现场工作时，工作票不随身带。工作中更换工作负责人，不办理变更手续，工

作班人员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容。

5.检修工作中，工作负责人离开现场不指定临时代理人。

6.焊接切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束未检查并清理遗物。在易燃物

品及重要设备上方焊接，下方无监护人或未设临时警戒绳。使用中的氧、乙炔气瓶

间距小于5m，氧、乙炔气瓶与火源间距小于10米。电焊导线破损不及时修补。氧气

瓶、乙炔瓶同车搬运。在金属容器内焊接或切割，不设专人监护。焊工工作完毕，

不及时清理药皮。不关闭乙炔、氧气阀门。

7.检修设备时，安全措施不落实就开始检修。

8.未办高处作业证，脚手架、跳板不牢，实施登高作业。

以上是龙化反思整改项，在今后的检修过程中坚决杜绝以上违规现象。如果

有人违法任何一条，将受到项目部严厉考核和经济处罚。违规者视情节处最低200-500元/人次罚款。班长和车间主任负管理责任，罚款200元/人次；项目部安全员负监管责任罚款200/人次；项目经理负管理责任罚款200元/人次。龙化保运人员能充分的认识到，检修作业中的危险与票据代签的危害，7月10日—7月17日以上内容已落实并整改完毕。

三、安全培训教育（7月22日—7月31日）