设备管理总结(半年)[1]

第一篇：设备管理总结（半年）[1]半年设备管理科半年工作总结

今年以来，为了加快实现公司战略发展目标，在公司的正确领导下，通过全体员工的共同努力，公司设备管理水平上了一个新台阶。各级设备管理维护人员继续推行精细化管理，以“节能降耗，降本增效”为目标，严格按照公司既定方针积极完成设备的维护保养以及各项维修技改工作，

半年生产任务的完成打下坚实的基础；现将上半年设备工作总结如下：

一、设备管理体制建设

设备管理体系由以前的

渐过渡为tpm（全员生产维修）体制。在公司总经理的直接参与下，tpm体制现已在膨化车间包装工房试点。

二、设备管理运作状况

1、每周对生产车间所有设备作日常维护保养以及完成设备小修项目并做好维护保养以及周末设备检修记录；

安全生产操作规程作业，坚决杜绝各类违章作业；遵循“发现隐患，立即整改”的方针，及时排除各类隐患。

2、设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，按照公司制定的维护保养计划，严格做到“定点、定员、定时”的原则，对重点设备（单一设备停机会造成生产瘫痪的设备或民爆器材目录中规定的

以及维护保养记录。

bm（事后维修）和0类设备）有专人看守，也为下pm（生产维修）逐有力的确保了上半年生产任务的超额完成，随时监督员工严格按照并做好相应的设备运行

3、设备维修方面。对生产中的任何设备故障均做到抢修及时，并现场监督以确保维修质量。

4、备品备件管理。对车间的所有备品备件严格实行“通用化、标准化、系列化”的三化管理；精简规范备品备件各项计划审批程序，不使生产因设备备件购置不及时而造成停产损失。

5、特种设备、安全装置、监视与测量装置周期检验（定）情况：完善了锅炉、压力管道等特种设备台账，

有压力表、安全阀等安全、监视与测量装置做了定期的检验。

6、安全管理方面：设备安全工作警钟长鸣，

生一起因设备事故引发的重大安全事故。

总体而言，设备管理工作任重而道远。我们在上半年的不断探索与实践中，取得了一定的成绩，但也存在很多问题；尤其是

备管理体制才刚刚起步，要做的工作还有很多。

千滴的汗水和万分的努力来为打造易普力窗口企业的目标而奋斗。

2010年上半年未发tpm设配合相关质检部门对车间所我们会以百倍的信心、

第二篇：半年机械设备管理工作总结半年机械设备管理工作总结

上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率