设备管理总结(汽车厂)
第一篇:设备管理总结(汽车厂)设备管理2010年度总结
宝通公司是一个刚刚成立的企业,带着对未来美好的憧憬蹒跚着走过了近一年的时光。设备管理部门在集团qtm杜工不辞辛劳的帮助下也渐渐走上了正轨。回首我在设备管理岗位上近半年的学习,受益匪浅也感到压力颇深。
设备管理工作从2010年7月28日生效的《宝通公司设备管理推进实施计划》开始逐步进行。这份计划上规定了工作内容,责任人和完成日期。指明了2010年设备管理工作的重点和目标。我们本着设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。结合集团设备综合管理理念,采用了先进的设备管理方法,保持了主要生产设备的完好,满足了企业的生产发展。
一、设备管理的任务和目标完成情况
1、设备管理的任务
宝通公司设备管理任务。建立起一套实用的设备管理体系,兼顾投入与产能实现的前提,理顺流程,明确职责,建立管理制度,安装好,使用好、维护好设备,并争取最大经济效益。
针对既定的设备管理任务,设备管理按照《实施计划》逐步推进。
(1)8月份完成内容
编制设备管理员职责、维修钳工/电工职责、生产部设备管理职责、动力工段职责、站房值班职责。
对在装设备进行开箱验收,对剪板机、数控折弯机、数控等离子切割机、摇臂钻床进行安装后的精度检验。全面跟踪设备安装调试。收集设备资料并归档。
建立维修班,配齐维修工具。对维修人员进行必要的培训。
编制质量表单,包括。故障维修记录单、设备运行记录单、备件台账、开箱验收单、安装验收移交单、精度检测记录、站房运行记录、大项修鉴定书、设备经济技术状况统计表、固定资产移交单等。
(2)9月份完成内容
对砂轮机的工作台进行重新设计安装。
收集设备管理相关国标资料。包括。机械设备安装验收规范、电器设备安装验收规范、起重机安装验收规范、剪切设备精度标准等。
编制主要生产设备操作规程并制作上墙。包括数控等离子切割机、摇臂钻、剪板机、折弯机、锯床等。
建立设备台账,对所有设备进行编号登记。
对生产部设备操作工人进行培训。内容包括。使用维护、简单维修。
(3)10月份完成的内容
空压机排风筒的设计制作。
特殊工种的安全操作规程(如焊工、油漆工、打磨工、总装配工)。
完成特种设备的验收工作(起重机、空压站、叉车)。
对8m折弯机进行试生产后调整。包括。安装协议中的温控系统、对现场工人进行培训、对机器经行再次调整。
(4)11月份完成的内容
建立库房备件台账。
编制重点设备保养样本(图片和文字结合)。
对设备进行全面技术排查。
对5t叉车进行保养,更换机油滤芯和机油。对个润滑点进行润滑。
(5)12月份完成的内容
配合财务部完成全厂固定资产统计,完善设备台账。
对空压站漏气点进行紧固处理。
更换液压折弯机损坏的下模。
编制设备管理制度。
每个月的工作都是在集团qtm工作部杜工的大力支持下完成的,计划实施过程中遇到的困难杜工也积极予以帮助解决,设备管理人员的整体素质得以迅速提升。公司也渐渐建立起一套适合宝通的设备管理体系。
二、坚持设备维护和检修相结合,积极开展设备预防性工作。
1、注重机械设备的润滑,降低设备故障率
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是重点生产设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录》反映对设备加油、换油、油质等情况;制作的设备维护保养指导书也能指导工人进行日常的维护保养。
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