设备管理心得

李志坡

通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义。知道了设备管理在企业生产中的重要性。下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：

一、设备管理的重要性

设备是现场施工过程的砥柱，设备的好坏将直接影响现场施工进度。

二、设备管理内容

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。

1、设备的使用

设备性能的优劣直接影响现场施工的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度，而且还反映在设备的使用寿命上。

2、设备的保养

设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度，设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

3、设备的维修

机械设备每天都在不停的运转，出现故障也是再所难免的。设备故障分为：可以维修、不可维修、不必维修和必须维修等。当设备出现故

障时，机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查，遇到需要长时间维修时，应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法，尽快恢复设备的运转。

三、设备相关人员的管理

1、操作工是设备的第一监护人

由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作。

目前现场检查记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差，对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。

2、机修人员的职责要明确

机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养，要具备较强的责任心和观察能力，出现问题是要及时解决，不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象，以免为企业造成不必要的损失

设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。

第二篇：设备管理心得体会设备管理主要围绕3个方面去做：

1：提高并保持设备的有效运转率；（设备综合运行效率）2：设备对工艺的符合性；（成型的设备尤其重要）3：完善设备的本质安全；一：设备综合运行效率的提升：

1、对车间设备进行分区块管理，成型一区，成型二区及裁断区块，对每个区块都设立了对应的区域长；由区域长对所管辖的区块进行日常要求做的工作进行检查--验证--指导--考核；

2、对相应区块进行运行效率指标制定及分解，成型一区（1#--8#）设备运转率97.5%，成型二区（9#---18#）设备运转率98%，裁断线设备运转率为99%。（这些指标的制定都是由长期的设备运转情况所制定的；

3、对所有设备进行“分田到户”，这里指的是“责任机台承包制”，目的就是让出现的每一个问题，每一台设备都能追究到相关的责任人。

4、在实行责任机台承包制之后实行设备机台的“标准化点检”在我们钢一成型我们叫“承包机台人员每日工作”。标准化的点检目的就是按照我们所制定的要求及标准去有预防和预见的发现我们设备的问题项，做到小问题及时整改，需提交检修计划的及时上报，并由责任机台人员做相应的记录。