关于注塑车间的工作改进建议[小编推荐]

一、建立精简、高效的组织结构

就目前的组织结构比较松散而且重叠的现象，在现有的人力资源基础上有必要进行改组，使其更趋合理、有效和精简（具体结构见附件）.二、明确岗位分工

1.车间主管：全权负责整个车间的生产、质量、安全、6s等方面管理工作，并制定车间工作目标和具体实施；

2.技术副主管：负责质量、工艺技术、设备管理、模具管理和新产品试制等技术方面的工作；

3.生产副主管：负责生产计划、产量、准时交货、现场6s、安全等生产方面的工作；

4.材料工艺师：负责生产原料管理、新产品试制、材料工艺等方面的工作；

5.技术工程师：负责注塑工艺、质量改进、新产品试制、设备日常管理等方面工作；

6.生产计划员：负责车间生产计划的制定、落实、跟进和反馈，生产各类报表的及时准确汇总；

7.车间文员：负责各类文件管理、考勤、员工考核、6s评定等方面工作；

8.生产领班：负责班组产量、质量、人员管理、现场6s、安全等生产方面的工作；

9.技术员：负责注塑工艺和质量的改进、新产品试制、模具和设备日常保养等方面工作；

10.模具管理员：负责模具的收、发、存台账和使用维修保养工作；

11.生产组长：负责小组产量、质量、人员管理、现场6s、安全等生产方面的工作；

12.配色组长：负责小组配色工作的管理和安排，及时准确提供备料组所需颜料；

13.备料组长：负责小组粉料、拌料和加料工作的管理和安排，及时准确提供生产所需用料.

三、建立绩效考核制度

1.在目前管理基础上建立切实可行的车间kpi目标并加以逐步完善;2.根据车间的kpi目标分解到各层面（目前暂时为领班和生产组长），主要考核对象为车间组长以上骨干;3.每月对考核对象进行评定，实际绩效与收入挂钩;4.对于连续3个月考核末尾人员（暂定对象为生产组长），采取末尾淘汰制度;5.具体考核表见附件.四、加强生产跟进工作

1.完善和加强车间生产计划工作，车间主管全权负责这一工作，改变目前单一的数字计划工作而逐步成为人、机、料等全方位的计划准备、计划安排、计划跟进、计划反馈、计划汇总等工作，最终成为真正意义上的计划工作；

2.建立日生产例会（15分钟以内）制度，重点是对生产计划进行每日跟进；

3.建立周生产例会（30分钟以内）制度，重点是周生产计划的回顾总结和新计划的落实。

五、充分调动操作工的积极性

1.综合考虑模具、材料、产品难易度等因素，制定科学合理的折合产量指标以改变目前不合理的产量考核制度；

2.开展多种形式的劳动竞赛（包括产量、质量、6s等方面），积极鼓励先进淘汰后进.

以上几点是目前注塑车间急需改进的方面，请领导予以指教.

第二篇：注塑车间实习中的体会和建议关于注塑车间的几点建议

本人于9月26日入职，一直在注塑车间进行实习。在工作中，对车间状况有了一定的了解。下面是我这三周来比较粗浅的认识。

1、注塑车间的设备应该设专人进行管理。可以考虑操作工进行设备点检，班长负担简单的设备维护并监督检查点检的执行情况。认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。设备点检记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。

2、坚持车间设备日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3、建立备件库及备件跟踪制度做到帐、物、卡清晰明了，制定备件计划管理程序。

4、配备必要的制定和加强维修工具的使用保管制度，加强车间的定置工作

8、进行必要的改进工作以便于进行点检工作顺利开展。

10、必须严格区分有效和无效劳动以便节约成本提高效率和利润。