工装夹具管理制度

1.目的：

为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。

2.范围：

本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。

3.操作程序：

3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求。

3.2工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。

3.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。

3.4图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。

3.5加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。

3.6工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。

3.7工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。

3.8所制造的工夹、模具与其配件必须与图纸相符。

3.9工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，安装检修方便。

4、存放与保管

4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方能入库。

4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理。

4.2.1全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。

4.2.2工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。

4.3本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行编号。

4.3.1模具管理员必须建立“模具台帐”和有关标识卡。

4.3.2所有工夹、模具库存数与使用数，必须做到帐物相符，准确掌握流动情况。

4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。

5、使用与跟踪

5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。

5.2对不按规定使用工装夹具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

编制／日期：审批／日期：

第二篇：工装夹具管理规定工装夹具管理规定

1、目的

规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。

2、范围

本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。

3、职责与权限

品质部

负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部

负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。

生产车间

负责按照月检计划将在用的夹具送检；

负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。

4、程序

4.1工装夹具入厂验收

4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；

4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；

4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选