关于生产过程中报废品管理制度

为规范生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度：

1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚（材质、数量，原因）并附异常报告交张娟文确认后可补料。质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。

2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装（材质、数量，原因）并附有异常报告可查。

3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，分明材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否则，不准进仓。

4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。

5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。

6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。

7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。

8、直管线（陈千山）和弯管线（李武全）对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。

9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。

10、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处罚。

厂务部2012年8月17日

车间主管签名：

第二篇：报废品管理规定报废品管理规定

1目的和范围

1.1目的：

为了保证本公司的报废物得到有效的管理和处置，特制订本程序1.2范围：本程序适用于公司对报废物的收集、贮存和处置。

2定义

2.1【报废品】

是指物料、在制品（半成品）或成品，因具有严重缺陷，不可再修复，因而不可再使用或销售的，称为报废品。

2.2我司报废物主要分为：

2.2.1生产过程中产生的一般固废。如冲压产生的边角料报废；生产中报废的标准件（螺丝、垫片等），托盘，纸箱等；生产过程中产生的焊渣。

2.2.2生产过程中的在制品。

2.2.3市场上退回的三包件或者主机厂、外租库退回的不良品。

2.3【报废】

是指对报废品进行申报，评审判定，处置、处理等一系列管理活动。

3职责

3.1品管部负责生产中、市场上退回产生的报废物的评审和最终判定；

3.2生产部负责生产中产生的报废物的标识，集中放置，保管和定期申报处理；

3.3仓库管理员负责生产中产生的标准件报废物的收集，保管和定期申报处理；

3.4营业部负责废弃物定期集中买卖处理；

4程序

4.1报废物的报废申请。当日生产结束后，各班长需对当天的不良进行统计，认为不可再返修的需填写《报废申请单》，经由品管部确认。

4.2报废品的判定

4.2.1当品管部接到生产开具的《报废申请单》时，由品管部主任按不合格品处理程序进行评审后作出报废的最终判定；评审过程中不仅需要确认机种是否真的要报废，还要确认填写的机种型号、数量、批次号是否正确，若有不一致的地方，退回所在班组进行更改，并对相应责任人做出处罚。

4.2.2生产中产生的边角料、废机油等，无需评审，由产生部门分类，标识，集中放置在规定的位置定期做报废处理；