我工作中的七种浪费

装备管理工作中的“七种浪费”

摘要。在装备管理工作中存在着一些“浪费”现象，这些现象给我们的日常工作带来了很大的不便，通过对这些浪费现象的分析，指出解决这些现象的方法，用来指导我们以后的装备管理工作，使之更加有效。

关键词：装备管理；x理论、y理论；帕金森定律正文

丰田生产方式中所归纳的“七种浪费”，主要发生在生产现场，这里的浪费是指“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零件部和工人（工作时间）外的任何东西”，它包括：（1）过量生产的浪费，（2）等待时间的浪费，（3）运输的浪费，（4）库存的浪费，（5）过程（工序）浪费，（6）动作的浪费，（7）产品缺陷的浪费。但是产生这些浪费的深层次的原因是什么。如果仅仅关注现场存在的浪费，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末。为了使消除浪费的活动深入有效地开展下去，我们首次提出装备管理工作中的“七种浪费”的概念，来引导大家共同参与这项工作。

1.管理工作不能“等”

在管理工作中，等待的浪费主要表现在以下几方面：

等待上级的指示

上级不安排工作下级就坐等，上级不指示下级就不执行，上级不询问下级就不汇报，上级不检查下级就拖着办。多干事情多吃亏，出了问题怎么办。听从指示没有错，再大责任可分担。很多工作是在多次检查和催办下才完成的，造成极大的浪费。

等待下级的汇报

任务虽已布臵，但是没有检查、监督。不主动深入调查情况，掌握第一手资料，只是被动地听下级汇报，不做核实就做决定或者向上级汇报，出了问题，责任还可以往下级身上推。

等待对方的回复

我已与对方联系过，什么时候得到回复我无法决定，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。追究责任也不怕，我某月某日把这份文件送给对方，这里记录得很清楚，对方不回复我能怎么办。你还是和对方联系一下吧，以免耽误工作。

等待工作部门的联系

职能部门不主动去为现场提供服务，而是坐等现场的联系，有时还很不耐烦，认为多等一会有什么了不起，却没有设身处地去为现场着想，严重地影响了工作部门问题的及时解决。

这些“等待”在工作中是大量存在的，主要是管理人员缺乏责任心和主动精神，不愿意承担责任。对于这种浪费，我们认为，根据不同单位的文化氛围，如果不能用y理论激励下属去消除等待的浪费，就需要用x理论去加强管理，例如对于较重要的工作，可以用5w1h来进行计划分解，然后进行控制、检查和考核。实际上，x和y理论都不能从根本上解决问题，x+y相辅相成也许更好一些。

2.把无序变有序

“没有规矩，不成方圆”，这句古语说明了秩序的重要性。缺乏明确的规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是众所周知的。但如果有令不行、有章不循，按个人意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。

职责不清造成的无序

由于制度、管理等方面的原因，造成某项工作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯皮，使原来的有序反而变成无序，造成极大浪费。某个部门某个人，当看到一项工作比较紧急，如果不做就会影响到集体利益时，进行了补位。这时就出现了一种怪现象：那么，今后这项工作就由你们来做吧，责任部门反而放任不管了，这也是一种无序。

业务能力低下造成的无序

素质低下、能力不能满足工作需要，都会造成了工作的无序。应该承担某项工作的部门和人员，因能力不够而导致工作混乱无序；当出现部门和人员变更时，工作交接不力，协作不到位，原来形成的工作流程经常被推翻，人为增加了从“无序”恢复到“有序”的时间。一个有效的管理者应该是一个规范化的高手，能把复杂无序的工作标准化、规范化、简单化，从而使普通人员可以完成原本无法完成的工作。

有章不循造成的无序