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立柱申请范本

墩、台身施工作业指导书

墩台身施工工艺流程图

一、施工准备

1、将系梁四周基坑进行回填整平,并夯实,修建临时施工便道,以便车辆、机具、模板、钢筋、施工人员的进入;

2、用全站仪放样出立柱中心点,并测量其高程;

3、将系梁顶面与立柱连接部分凿毛,以清除混凝土表面浮浆;

4、将立柱模板表面打磨干净后,并按编号进行堆放;

5、清除墩柱连接钢筋上的浮浆和铁锈并将钢筋调直

二、钢筋的加工和安装

1、钢筋的加工在加工场地统一进行,加工必须满足以下要求:

a、进场钢筋必须全部检验合格;

b、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;

c、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;

d、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

e、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(jcjl8)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

f、钢筋笼的制作与安装

钢筋骨架在钢筋加工场地加工,主筋的焊接采用接双面焊或者是闪光对接焊,焊缝长度、宽度及焊条类型均应符合规范要求,钢筋笼错开搭接1.0米,螺旋式箍筋接头采用单面焊,焊接长度不小于10d。

用汽车吊吊起钢筋笼,慢慢移动至桩顶部位,人工配合机械就位;钢筋笼的中心必须和墩柱的中心重合,且必须处在铅锤面上,然后和桩顶钢筋进行焊接,先点焊固定后,再进行焊接,焊接时每根钢筋上中下三处进行焊接,每处的焊接长度均不小于10d。焊接完成后,用钢丝绳临时将钢筋笼固定。

三、模板的安装

1、圆柱模板采用两半对开的定型钢模,接缝处一律采用企口(公母)缝,模板在出厂前统一试拼后编号

2、模板到场后集中存放于经过平整的场地上,不准叠压,以防受外力变形

3、模板在使用前再进行试拼,对水平缝及竖缝不整处用手持砂轮

进行打磨,使之平顺光滑。


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