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马岭石料厂安全生产责任制06++

石料厂岗位安全操作技术规程

1、装载机司机安全技术规程

1、装载机的使用条件,必须按其技术说明书的规定执行

2、工作前必须佩带好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品

3、必须随时保持装载机的完好状态,每次操作前,必须做好一切准备工作,对装载机严格检查

4、不得违章作业,有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业

5、必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁

6、行驶及作业中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员

7、装载机下坡时,严禁将发动机熄火空档滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。

8、作业前,必须周密观察现场,严禁冒险蛮干

9、铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆前进,动臂下铲斗距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地,切入料堆

10、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操纵杆打到中间位置,改变进退和变换驱动杆必须在停车后进行

11、不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铲斗离地面400毫米

12、保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载,铲斗降到地面

13、工作结束后,必须检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车

2、凿岩工技术规程

1、凿岩前应给凿岩设备加足润滑油,并检查运转是否正常;联接风管时,应把风嘴杂物吹净,把风管结牢;开机前应检查风源,风压是否正常,管道联接是否牢靠

2、使用内燃凿岩机在工作之前,要认真检查其电路和油路系统,并做好调整工作

3、开眼位置应寻求平坦,以保持机身平稳。在岩层复杂的地方凿岩时,不应过力下压凿岩机。作业时应先开小风门,后开大风门,避免机器上、下、左、右跳动。

4、作业过程中换钎时,应使钎头接触到孔底后方可打开风门

5、遇有夹钎现象时,应先将孔内岩粉排净后再进行处理。但不应撞击钎杆。使用内燃凿岩机时,不应直接用机器拔钎。

6、钎头的刃端磨损不允许大于2~3毫米,当接近此值时应更换新钎头

7、破大块时,孔眼应选择在石块中较平的部位。破大块的孔深为其厚度的1/3,超过1米的大块,孔深为大块厚度的1/2。打完孔后,要及时将孔内岩粉吹净。

8、作业时要经常检查机体联接螺丝,并应随时紧固。内燃凿岩机不易起动时,应查明原因,不应猛拉或强行起动。

9、凿岩工作开始前,应将周围的浮石清理干净,以防止飞石伤人

10、在电铲作业范围内,不应进行凿岩工作。在处理根底时,掌子面上部应设专人监护以防意外。

11、凿岩工作时,应派一人监护,防止风管断开伤人

12、作业前应站成人字形,面对掌子面站稳后再开风门操作,使用内燃凿岩机时不应用身体压机器,以免断钎时发生伤人事故

13、凿岩必须用湿式凿岩,严禁打干眼

14、发生盲、残炮时,应在旁边打平行孔,其距离应不少于300毫米,在处理大块时,应将大块放平稳再进行工作

3、破碎机技术规程

1、破碎机的合理使用

(1)破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。(2)破碎机必须空载起动。

2、运转前的准备与检查

(1)破碎机启动吸油润滑系统,视回油正常后方可起动。(2)操作手动干油杯,使各润滑点加油充足。(3)对各手动干油杯拧动加油。

(4)给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。(5)检查各种仪表是否正常。

(6)检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

(7)检查电器连锁装置,煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。

3、启动操作方法

完成以上检查和准备工作后方可起动。

(1)启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。(2)按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。(3)空载启动颚式破碎机。


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