科技先导 管理创新 打造现代化双基矿井 双基汇报朝阳091108

科技先导管理创新打造现代化的“双基”矿井

山东省朝阳矿业有限公司（2009年11月12日）

朝阳煤矿隶属于中泰煤业集团，是枣庄市率先采用综采放顶煤工艺的地方国有煤矿。矿井地质条件复杂，采深-550～-1000m，面临深井开采冲击地压、自然发火、高温热害等多种困难和压力。因此，我们紧紧依托“双基”建设，扎实安全基础工作，完善安全管理机制，牢固树立“解决问题在井下，工作重点在现场，安全根源在管理，落实责任在干部”的理念，扑下身子，摆正心态，不间断地走出去，向省内外各兄弟矿井虚心学习，萃取精华，结合朝阳自身实际，高起点规划，高标准要求，追求技术创新、管理创新、培训和队伍建设创新，走出了一条装备现代化、管理系统化、队伍专业化的安全发展新路子。矿井正式投产以来，连续实现安全生产1565天，获得“双基”建设达省级、质量标准化建设达一级、煤矿安全程度评估达“4a”的良好成绩。回顾过去，我们主要抓了以下几方面的工作。

一、科技保安，装备现代化

（一）注重装备选型，确保生产系统安全可靠

矿井主、副井提升设备选用jkmd-2.8（Ⅰ）×4型落地摩擦式提升机，采用瑞士abb直流拖动控制系统，各种保护齐备、安全、灵敏、可靠。矿井通风选用bdk60-8-no24型对旋轴流式通风机，采用芬兰变频调速节能技术。井下采掘实现机械化，原煤运输系统更换强力皮带机，更加高效、安全可靠。井下中央泵房实现了远程集控自动排水。调度中心配备kj70n型安全监控系统，对井下采掘场所的环境参数、主要设备的开停实现实时监控，还配臵了井下人员定位系统、井下移动通讯系统，实现了对全部下井人员的全程动态跟踪调度。

完善了矿井辅助生产系统。深井开采带来高温热害，井下采掘工作地点局部温度最高达32℃，制约安全生产，不容回避。我们投资560余万元，建成矿井制冷降温系统，2009年夏季投入使用，采掘工作地点温度不超过26℃，大大改善了工人现场作业条件。优化调整了矿井运输系统，西翼轨道下山安装了乘人猴车，减轻了工人体力支出；东翼开拓实现皮带运矸，提高了掘进效率。

（二）强化隐患治理技术支撑，形成严密灾害防治体系朝阳煤矿主采的3下煤，经鉴定自然发火期为63天，但现场实际揭露情况，不足20天就出现自然发火苗头，严重制约安全生产。我们高度重视，积极运用新材料、新设备和新技术，并充分吸取兄弟矿井的成功经验，成立了专职的通风防灭火队伍，先后投资900余万元完善了通风安全监测系统、采空区束

管监测系统、黄泥灌浆系统、惰性气体（氮气、二氧化碳）压注系统，在采煤工作面还运用了凝胶压注技术、两巷艾格劳尼高分子材料快速密闭堵漏技术、高倍阻化泡沫压注技术等先进的防灭火设备和工艺，最终形成了以采空区灌注惰性气体、两巷挡风墙漏风封堵、束管监测和均压通风为主的“四位一体”防火措施体系，并聘请知名通风、防灭火专家教授组成专家库，引进新技术、新思路，为我矿提供强有力的技术支撑。近年来，采掘工作面较好地控制了厚煤层自然发火事故，实现了安全生产。2008年11月份市煤炭局在我矿召开现场会，我矿作了“一通三防”经验介绍，得到上级好评。