桥梁立柱首件工程总结

在项目办与监理组领导的指示下，我标段于201*年4月4日圆满完成了xxx大桥2#-5立柱首件工程，由于此次立柱的浇筑作为以后立柱施工的首件工程，对下面同类工程的施工有着重要的指导意义。

为了使本次立柱首件工程顺利实施，所有参与首件工程的技术人员和施工人员认真学习规范，仔细察看图纸，领会设计意图，严格操作规程，保证首件工程的顺利实施。

一、参加本次立柱首件的主要人员1、项目办：xx

2、总监办：总监代表：xx；实验监理工程师：xx；测量监理工程师：xx；现场结构监理工程师：xx。

3、施工单位：项目经理：xx；常务副经理：xx；项目总工：xx；结构工程师：xx；实验工程师：xx；测量工程师：xx；材料工程师：xx。

4、桥梁施工队：施工队负责人：xx；施工队技术负责人：xx；施工队技术员：xx、xx、xx；钢筋工班组10人；水石班组：10人；模板工班组10人。

二、设计技术参数

部位柱径柱高砼设计强度设计砼方量c305.3m青龙河大桥2#墩5#立柱1.3m3.963m三、首件工程施工全过程1、机械设备设备名称混凝土搅拌装载机汽吊全站仪

单位套台辆套型号hzs50zlm30qy-20索佳set220k功率性能数量1111已经检验合格良好良好已标定

水准仪电焊机钢筋弯曲机钢筋切断机d1.3m圆柱台台台台套苏州一光dsz2500型40型40型d1.3m*6.2m已标定良好良好良好良好121112、施工过程描述2.1、钢筋

2.1.1、严格控制立柱钢筋绑扎时轴线控制，目的是使钢筋笼不偏位，使钢筋笼四周的保护层均匀一致。

2.1.2、保护层采用木塞，在砼浇筑时，当砼面至木塞处时，拔出木塞，这样可以避免因采用保护层垫块在砼表面留有疤痕的不良效果。

2.2、模板

2.2.1、模板进场后，进行了试拼，对所有拼缝进行打磨处理，并对表面浮锈进行打磨。

2.2.2、模板拼装时，竖向拼缝间夹垫2mm厚的双棉胶带，拼缝接头采用启口缝，采用螺杆夹紧，使其严密不漏浆。

2.2.3、立柱采用了海绵条，效果较好，确保立柱根部基本无漏浆现象。

2.2.4、模板对中采用木制十字架，吊垂线对中，以保证模板轴线及垂直度。

2.2.5、模板顶部固定采用钢丝绳缆风，四角固定牢靠，并采用花篮调节螺丝收紧，使模板固定牢靠，以保证在砼浇筑时模板不移位。

2.3、砼施工

2.3.1、混凝土采用罐车运输，20t吊车、料斗、串通配合向立柱模板内下料，吊装设备能力满足施工的要求。施工中严格控制砼料的坍落度，设计坍落度140±20mm，设计配合比为水泥316：粉煤灰：69；砂

715：石子1167：水158；外加剂;5.005；水灰比0.41。施工前测得砂含水量3.8%、碎石含水量0.8%；施工配合比为水泥316：粉煤灰：69；砂742：石子1176：水122；外加剂;5.005；水灰比0.41。混凝土出厂塌落度为140mm，达到施工现场塌落度为125mm。

2.3.2、砼振捣采用Φ50型插入式振动棒，振捣时严格控制“快插慢拔”的方法，从砼面不下陷、无气泡翻出时为宜。砼浇筑分层控制在30-50cm，浇筑至立柱顶部时，在砼初凝前采取了复振措施，并用海绵吸干了砼面的泌水。

2.3.3、拆模后采用薄膜包裹，洒水养护。

四、立柱成品检查

1、钢筋保护层检查个30点，合格28点，合格率93%。

2、竖直度检查2个面，偏差分别是2mm、1mm。

3、轴线偏位检查一个点（柱顶中心），纵向-2mm、横向-3mm计算偏位5mm。

4、柱顶高程检查三个点偏差分别为1mm、4mm、8mm。

五、首件工程总结1、施工注意事项