防非停管理规定[5篇材料]

电气专业

防止机组非计划停运措施

为确保机组的安全稳定运行，避免机组非计划停运，结合我公司电气设备实际情况，特制定以下防止机组非计划停运措施。

一、组织措施

（一）落实技术人员专业责任制，检修人员设备责任制，加强专业值班管理。

认真落实各级安全生产责任制和《防止电力生产重大事故的二十九项重点要求实施细则》。完善安全质量标准化体系，建立安全生产长效机制。对设备分工进一步细化，做到每个设备有人管，不留设备分工的死角，同时严格执行公司及部门相关制度，逐级落实岗位责任，通过分级控制目标来促进公司整体目标的实现。

严格执行好值班规定，每天值班人员按规定时间到集控室进行值班签到，值班期间应确保通讯畅通，值班人员要尽职尽责，不得擅离岗位。出现设备异常或接到运行人员通知，15min之内必须赶到现场，及时组织消缺和收集第一手资料并进行初步异常分析，按照制度及时汇报各级领导。值班人员于次日交班之前完成值班期间相关信息收集和专业值班记录的填写工作，认真做好交接工作。

（二）加强技术培训，提高检修人员技术水平。

认真开展技术培训和安全知识教育，计划每一到两周组织一次培训讲座，技术培训和安全日活动要有针对性，每次活动要确保收到实效。各班组针对每次发生的设备异常现象应及时制定防范措施，专业设专人负责监督其执行情况，班组积极配合部门完成故障分析闭环管理。

（三）抵制对违章行为不制止、默许、助长习惯性违章的风气，绝不纵容违章发生发展。

严格执行反违章管理规定，认真填写部门反违章记录。各级人员应主动宣传、执行各项法规、规程、制度，提高现场安全工作的敏感性，发现违章立即制止并责令整改，并在规范后允许开工，杜绝提醒后马上离去。

（四）防止总结事故教训不认真，导致安全学习流于形式，安全意识无提高。

对机组发生异常的原因进行及时、认真、彻底的分析总结，按照“四不放过”的原则对待已发现或发生的问题，并举一反三，采取有效措施防范非停和事故。

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在安全学习中要结合本专业发生的设备异常情况及同类型机组发生非停事件的调查报告材料，对照查找安全意识不足环节，吸取经验教训，全方位提高管理水平，提高人员素质，杜绝同类事件的重复发生。

（五）防止设备维护行为不当导致设备工作异常。

禁止操作正常运行中的设备；禁止在不清楚的情况下进行设备异常处理；设备巡查中不接触各种控制线；设备巡查中不登踏运行中设备及管道。

（六）加强检修现场管控，防止对现场检修工作不闻不问，埋下事故隐患。

遇有检修和消缺工作，检修人员应积极配合运行人员做好检修设备的安全措施，并核实检查到位。遇有重大、复杂的检修和消缺工作，专业专工必须到现场全程跟踪、协调，时刻了解工作进展情况，保持检修和消缺工作的连续性。

（七）防止备品、备件管理不完善，库存心中无数，导致设备缺陷不能够及时消除。

在完善设备易损件台帐的同时，细化备品、备件定额，认真掌握库存情况，对消耗的材料备件及时提出补充计划。

（八）防止检修管理不到位，导致检修质量无法满足检修期内稳定运行。

各班组检修过程和检修质量管理要到位，检修作业要制定实施标准作业计划，大小修项目要制定机组检修作业文件包，确保检修作业工作严格按照工艺要求，有标准可查，验收把关有章可循，效果评价有据可查。

细化检修管理，提高生产人员技术水平和业务素质，要随时掌握系统、设备的状态底数及存在的问题，提高检修项目的针对性，通过检修要能真正解决问题。

（九）防止工作票管理不严格，安全保证措施不全，危险点分析不够，引发设备异常。