4M变更管理规定

4m变更管理规定

1.目的

对影响产品品质的变更因素进行管理和控制，控制风险，确保变更后的产品符合要求。

2.适用范围

适用于公司所有产品和供应商的4m变更，即①规格、材料的变更②机器·设备的变更③制造方法·工艺的变更④人员的变更。

3.职责

3.1供应链管理部：供方4m变更的窗口（包括外协改自制及自制转外协），供应商的4m变更应包括：供应商厂名和地址的变更、新开模具的变更、材料的变更等。

3.2技术中心。负责各部门和供应商4m变更的审核确认。

3.3制造中心。负责材料、模具和工艺变更的申请，4m变更的执行及变更后的管制，总装车间负责收集变更部品通知书，同时记录首件4m变更产品的制造编号和变更台数。

3.4品管部。负责各部门和供应商4m变更的审核确认，同时对变更事项进行管理及对变更的有效性进行跟踪，负责保管所有规格变更部品通知书和变更许可申请书。

3.5国贸公司。负责向客户传递变更后的产品信息。

3.6仓储管理部。负责规格变更部品通知书的完好保持。

4.工作程序

4.1有关4m的定义

4.1.1原料、部品的变更（material）

a）材料、材质的变更b）材料厂家的变更4.1.2方法的变更（method）a）作业方法、环境等的变更（如：辅助工装夹具的变更，人工操作改自动操作，工厂/加工区的变更等）

b）工艺的追加、综合、分散、废止等c）加工方法的变更

4.1.3机械设备的变更（machine）a）新机械、设备的使用，机械、设备改造b）模具的更新、修理及改造c）机械加工条件的变更4.1.4人员变更（man）a）新员工上岗

b）对产品质量有影响的重要岗位人员变更

4.1.5本公司现行4m变更内容主要针对材料、模具、工艺等重大变更的申请，对于各个部门内部日常生产中的人员、设备变更、模具维护等由车间内部进行变更的记录和管理。供应商的4m变更应包括：供应商厂名和地址的变更、新开模具的变更、材料的变更、加工条件的变更等。

4.2变更流程4.2.1流程图4.2.1.1设计的4m变更流程

外协供应商的4m变更流程

公司内部的4m变更流程

out-in产品4m变更流程